掘进机日常点检维护：一份让故障率下降30%的标准化作业清单

在煤矿、隧道等地下工程中，掘进机一旦停机，损失的不仅是维修费用，更是按小时计算的宝贵工期。研究表明，超过70%的突发性故障可以通过规范、彻底的日常点检提前发现和避免。本文将为您提供一份系统、可操作的掘进机日常点检维护标准作业清单，帮助您将小隐患消除在萌芽状态，保障设备出勤率。

第一章：为何日常点检是性价比最高的“投资”？

许多设备管理者存在一个误区：将主要精力放在故障发生后的维修上。实际上，一次有计划、仅耗时1-2小时的日常点检，其价值远高于故障发生后数日甚至数周的停产损失。

• 经济性对比：一次因液压油污染导致的泵阀损坏，维修成本可能高达数万元，并伴随数日停产。而日常点检中的油品检查与滤芯更换，成本仅需千元，却能完全避免此类故障。

• 安全性的基石：对截割头紧固螺栓、履带链条销轴的检查，直接关系到设备运行与人员安全。点检是预防结构性安全事故的第一道防线。

• 延长设备寿命：定期的润滑、调整和清洁，能显著降低核心部件（如轴承、齿轮、密封）的磨损速率，延长大修周期，提升设备全生命周期价值。

第二章：每日开机前“十分钟”静态检查清单

在设备启动前，进行无压力状态下的目视与基础检查，至关重要。

第一步：环绕目视检查（3分钟）

1. 机体完整性：环绕设备一周，检查各主要结构件（截割臂、铲板、后支撑）有无明显变形、开裂或异常焊缝。

2. 紧固件状态：重点目视检查截割头截齿固定螺栓、铲板与星轮连接螺栓、履带板固定销等关键受力部件有无松动或缺失。

3. 泄漏检查：观察地面及设备下方有无新的油渍或水迹，初步判断液压系统与冷却系统是否存在泄漏点。

第二步：关键液位与油品检查（3分钟）

1. 液压油箱：检查液压油油位是否在液位计上下刻度之间。透过视窗观察油液颜色，正常应为清澈透明或淡黄色；若呈现乳白色（进水）或深褐色/浑浊（氧化污染），则需立即处理。

2. 减速器润滑油：检查截割部、行走部减速器的油位观察窗或油尺，确保油量充足。

3. 冷却水与制动液：检查发动机散热器冷却液位（如为内燃机驱动）以及制动系统储液罐液位（如有）。

第三步：易损件与安全装置确认（4分钟）

1. 截齿与齿座：检查截割头上的截齿磨损是否超标（通常以磨损长度不超过原长1/3为限），齿座有无开裂。

2. 履带与链条：检查履带板是否完整，履带张紧度是否适中（标准为中部履带板下缘离地间隙约2-3厘米），刮板输送机链条松紧度是否合适。

3. 安全装置：确认急停按钮、瓦斯报警仪（煤矿用）、声光报警器等安全装置外观完好且未被堵塞。

第三章：运行中“听、看、摸”动态监测要点

设备启动后，在低负载状态下运行数分钟，进行动态感知检查。

1. 听觉辨识：聆听设备运行声音。截割部、行走部减速器应发出均匀的齿轮啮合声，如有尖锐的金属摩擦声、周期性的撞击声，可能预示轴承损坏或齿轮断齿。液压泵应运行平稳，无尖锐的啸叫声。

2. 视觉观察：

• 仪表盘：密切关注液压系统压力表（主泵压力、先导压力）是否在额定范围内，压力是否稳定。观察各油温、水温表读数是否在正常绿色区间（通常65℃-85℃）。

• 动作测试：缓慢操作手柄，测试截割头上下左右摆动、履带前进后退、铲板升降等各执行机构，观察动作是否平稳、同步，有无卡滞或爬行现象。

3. 触觉感知：在确保安全的前提下，用手背短暂触摸（防止高温烫伤）主泵、马达、减速器外壳及主要液压阀块，感受其温升是否异常。通常外壳温度在60-70℃以下为可接受，若短时间内烫手无法触摸，则表明存在过载或效率低下问题。

第四章：停机后“收尾”维护与记录

当日作业结束后，规范的收尾工作能为次日开工奠定良好基础。

1. 清洁作业：清理截割头、铲板、刮板输送机及散热器格栅上堆积的岩渣和粉尘。保持散热器清洁是防止液压系统高温的最有效措施之一。

2. 补充与紧固：

• 润滑脂加注：使用高压油枪，对设备润滑图上标注的所有润滑点（如截割臂回转轴承、各销轴、链条等）进行定量加注，直至旧油脂被新油脂挤出为止。

• 紧固复查：针对运行中振动较大的部位，对关键螺栓进行一次性复紧。

3. 记录与交接：在《设备日常点检表》上如实记录当班发现的所有异常，哪怕是很微小的问题（如“左侧履带有轻微异响”、“液压油位下降约2毫米”）。清晰的记录是进行趋势分析和预防性维修的宝贵依据。

第五章：我们的专业支撑：不止于清单，更提供解决方案

一份完美的清单需要专业的执行者和后盾。我们不仅能提供清单，更能提供清单背后的全套支持。

1. 定制化点检体系建立：我们可根据您使用的具体掘进机型号（如EBZ-160、EBZ-260等），为您量身定制图文并茂的《机型专属点检手册》和可视化点检看板，将复杂的标准转化为一线员工易懂易执行的步骤。

2. 关键耗材与备件保障：日常点检中发现的易损件磨损（如滤芯、密封件、截齿），我们可提供原厂品质或国际品牌认证的耗材与备件。例如，我们供应的液压滤芯，其过滤精度和纳污容量均严格符合主机厂要求，是液压系统清洁度的可靠卫士。

3. 专业培训与技术支持：我们可为您的设备管理及操作团队提供现场或理论培训，内容涵盖：如何通过声音和温度判断故障、如何正确解读压力表读数、不同工况下的润滑周期调整等高级点检技能。

4. 智能运维数据服务（进阶）：对于高端机型，我们可协助引入设备状态监测系统，对液压油温、压力、振动等关键参数进行实时采集与云端分析，变“人工定期检查”为“系统实时预警”，实现预测性维护。

结语

掘进机的日常点检维护，绝非可有可无的琐碎程序，而是保障生产连续性、控制运营成本的战略性日常功课。它考验的不是高深的维修技术，而是一丝不苟的标准执行和防微杜渐的管理意识。

我们深知，一份清单只是一个开始。如果您希望将这份清单转化为您团队扎实的行动力，并构建起一道坚实的设备健康防线，我们随时准备提供从工具、耗材到知识体系的全面支持。请联系我们，让我们帮助您将每一分钟的预防性投入，转化为未来数十小时的高效产出